用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂制成的薄膜，用于包裝，以及用作復(fù)膜層。塑料包裝及塑料包裝產(chǎn)品在市場(chǎng)上所占的份額越來越大，特別是復(fù)合塑料軟包裝，已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域，其中又以食品包裝所占比例最大，比如飲料包裝、速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等，這些產(chǎn)品都給人們生活帶來了極大的便利。

?正文信息

可熔或可溶的聚合物通過成型加工變成柔軟、均勻、非常薄的片層材料。厚度在0.25毫米以下（最薄的可達(dá)幾個(gè)微米）。厚度超過0.25毫米的通常稱為片材。電絕緣用塑料薄膜具有高的機(jī)械強(qiáng)度和一定的伸長(zhǎng)率、高的擊穿強(qiáng)度和熱態(tài)絕緣電阻，并有相應(yīng)的耐熱性。塑料薄膜在電工技術(shù)中的應(yīng)用使絕緣材料大為改觀。

例如，在電機(jī)槽絕緣中用聚酯薄膜代替黃蠟布后，提高了絕緣的耐熱性并減小了絕緣的厚度；在電力電容器中用聚丙烯薄膜部分或全部取代電容器紙，能縮小電容器的體積，提高電容器的比特性 - 單位體積的電容；均苯型聚酰亞胺薄膜的出現(xiàn)更使絕緣結(jié)構(gòu)的耐熱等級(jí)提高到H級(jí)及以上。

塑料薄膜作為電工薄膜絕緣材料需要考慮多種性能。表中歸納了供選擇薄膜用的主要特性與評(píng)價(jià)結(jié)果。

有些塑料薄膜可作為低溫電工絕緣材料。例如聚四氟乙烯、聚酰亞胺，高密度拉伸聚乙烯、聚酰亞胺、聚酰胺（尼龍-11）等的薄膜，均可用作超導(dǎo)低溫絕緣材料。

種類

PVA涂布高阻隔薄膜

PVA涂布高阻隔薄膜是將添加了納米無機(jī)物的PVA涂布于聚乙烯薄膜后經(jīng)印刷、復(fù)合而成，在不大幅度提高成本的前提下，其阻隔性能不僅明顯優(yōu)于EVOH五層共擠薄膜，而且包裝成本也大幅度下降，這不僅能確保被包裝物對(duì)無菌包裝所有的質(zhì)量要求，而且大幅度降低了食品加工企業(yè)無菌包裝的成本，可用于包裝飲料、果汁、牛奶、醬油醋等。

雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）

雙向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯顆粒經(jīng)共擠形成片材后，再經(jīng)縱橫兩個(gè)方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以這種薄膜的物理穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、氣密性較好，透明度和光澤度較高，堅(jiān)韌耐磨，是目前應(yīng)用最廣泛的印刷薄膜，一般使用厚度為20～40μm，應(yīng)用最廣泛的為20μm。

雙向拉伸聚丙烯薄膜主要缺點(diǎn)是熱封性差，所以一般用做復(fù)合薄膜的外層薄膜，如與聚乙烯薄膜復(fù)合后防潮性、透明性、強(qiáng)度、挺度和印刷性均較理想，適用于盛裝干燥食品。由于雙向拉伸聚丙烯薄膜的表面為非極性，結(jié)晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能較差，對(duì)油墨和膠黏劑的附著力差，在印刷和復(fù)合前需要進(jìn)行表面處理。

低密度聚乙烯薄膜（LDPE）

低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延兩種工藝制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均勻，但由于價(jià)格較高，成本較低，所以應(yīng)用最為廣泛。低密度聚乙烯薄膜是一種半透明、有光澤、質(zhì)地較柔軟的薄膜，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱封性、耐水性和防潮性，耐冷凍，可水煮。其主要缺點(diǎn)是對(duì)氧氣的阻隔性較差，常用于復(fù)合軟包裝材料的內(nèi)層薄膜，而且也是目前應(yīng)用最廣泛、用量最大的一種塑料包裝薄膜，約占塑料包裝薄膜耗用量的40%以上。

由于聚乙烯分子中不含極性基團(tuán)，且結(jié)晶度高，表面自由能低，因此，該薄膜的印刷性能較差，對(duì)油墨和膠黏劑的附著力差，所以在印刷和復(fù)合前需要進(jìn)行表面處理。

聚酯薄膜（PET）

聚酯薄膜是以聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯為原料，采用擠出法制成厚片，再經(jīng)雙向拉伸制成的薄膜材料。它是一種無色透明、有光澤的薄膜，機(jī)械性能優(yōu)良，剛性、硬度及韌性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高溫和低溫，耐化學(xué)藥品性、耐油性、氣密性和保香性良好，是常用的阻透性復(fù)合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的價(jià)格較高，一般厚度為12μm，常用做蒸煮包裝的外層材料，印刷性較好。

尼龍薄膜（PA）

尼龍薄膜是一種非常堅(jiān)韌的薄膜，透明性好，并具有良好的光澤，抗張強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度較高，還具有較好的耐熱性、耐寒性、耐油性和耐有機(jī)溶劑性，耐磨性、耐穿刺性優(yōu)良，且比較柔軟，阻氧性優(yōu)良，但對(duì)水蒸氣的阻隔性較差，吸潮、透濕性較大，熱封性較差，適于包裝硬性物品，例如油膩性食品、肉制品、油炸食品、真空包裝食品、蒸煮食品等。

流延聚丙烯薄膜（CPP）

流延聚丙烯薄膜是采用流延工藝生產(chǎn)的聚丙烯薄膜，又可分為普通CPP和蒸煮級(jí)CPP兩種，透明度極好，厚度均勻，且縱橫向的性能均勻，一般用做復(fù)合薄膜的內(nèi)層材料。普通CPP薄膜的厚度一般在25～50μm之間，與OPP復(fù)合后透明度較好，表面光亮，手感堅(jiān)挺，一般的禮品包裝袋都采用此種材料。這種薄膜還具有良好的熱封性。蒸煮級(jí)CPP薄膜的厚度一般在60～80μm之間，能耐121℃、30min的高溫蒸煮，耐油性、氣密性較好，且熱封強(qiáng)度較高，一般的肉類包裝內(nèi)層均采用蒸煮級(jí)的CPP薄膜。

鍍鋁薄膜

目前應(yīng)用最多的鍍鋁薄膜主要有聚酯鍍鋁膜（VMPET）和CPP鍍鋁膜（VMCPP）。鍍鋁膜既有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性。薄膜表面鍍鋁的作用是遮光、防紫外線照射，既延長(zhǎng)了內(nèi)容物的保質(zhì)期，又提高了薄膜的亮度，從一定程度上代替了鋁箔，也具有價(jià)廉、美觀及較好的阻隔性能，因此，鍍鋁膜在復(fù)合包裝中的應(yīng)用十分廣泛。

發(fā)展現(xiàn)狀

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及農(nóng)村產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，中國各行各業(yè)對(duì)塑料薄膜的市場(chǎng)需求不斷上升。

據(jù)《中國塑料薄膜制造行業(yè)產(chǎn)銷需求與投資預(yù)測(cè)分析報(bào)告前瞻》數(shù)據(jù)顯示，2005年全年全國全部塑料薄膜生產(chǎn)和供應(yīng)企業(yè)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到79，910，504千元，比上年增長(zhǎng)29%，累計(jì)企業(yè)單位數(shù)1223個(gè)，全年累計(jì)產(chǎn)品銷售收入77，417，653千元，比上年同期增長(zhǎng)25.89%，累計(jì)利潤(rùn)總額達(dá)到2，384，871千元。全行業(yè)人均銷售率為488，266.94元。

2006年上半年全國全部塑料薄膜生產(chǎn)和供應(yīng)企業(yè)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到43，959，811千元，比上年同期增長(zhǎng)17.31%，累計(jì)企業(yè)單位數(shù)1299個(gè)，累計(jì)產(chǎn)品銷售收入44，040，148千元，比上年同期增長(zhǎng)22.11%，累計(jì)利潤(rùn)總額達(dá)到1，213，127千元。全行業(yè)的人均銷售率為889，069.85元?？傮w來看，全國塑料薄膜生產(chǎn)和供應(yīng)企業(yè)的經(jīng)營狀況良好。

中國塑料薄膜的產(chǎn)量約占塑料制品總產(chǎn)量的20%，是塑料制品中產(chǎn)量增長(zhǎng)較快的類別之一。從中國塑料薄膜（厚度為0.06mm～0.26mm）的應(yīng)用領(lǐng)域看，用量最大、品種最多、應(yīng)用最廣的是包裝工業(yè)，其消費(fèi)約占2/3，其次是農(nóng)業(yè)約占30%，再有就是功能膜，如微孔膜、屏蔽膜、土工膜等。

中國塑料薄膜行業(yè)正處于一個(gè)蓬勃發(fā)展的階段，據(jù)悉，中國塑料薄膜的需求量每年將以9%以上的速度增長(zhǎng)。而且隨著各種新材料、新設(shè)備和新工藝不斷地涌現(xiàn)，將促使中國的塑料薄膜朝著品種多樣化、專用化以及具備多功能的復(fù)合膜方向發(fā)展。

隨著中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及農(nóng)村產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，中國各行各業(yè)對(duì)塑料薄膜的市場(chǎng)需求不斷上升。預(yù)測(cè)2015年全球塑料薄膜和板材市場(chǎng)消費(fèi)量有望達(dá)到5070萬噸，其中亞太地區(qū)預(yù)計(jì)將成為增長(zhǎng)最快的區(qū)域市場(chǎng)。中國塑料薄膜產(chǎn)業(yè)當(dāng)前正處于一個(gè)蓬勃發(fā)展的階段，2001-2011年市場(chǎng)規(guī)模年均增速達(dá)到18%以上，預(yù)計(jì)2012年將達(dá)到3500億元。

近年來我國農(nóng)業(yè)、食品業(yè)、化妝品行業(yè)等快速發(fā)展，大力推動(dòng)了包裝行業(yè)的發(fā)展，從而助推塑料薄膜行業(yè)的前進(jìn)。2012年，我國塑料薄膜實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值2191.86億元，實(shí)現(xiàn)銷售收入2179.51億元。

其中，塑料包裝行業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值1471.92億元，實(shí)現(xiàn)銷售收入1461.45億元，分別占塑料薄膜行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值和銷售收入的67.15%、67.05%。由此可見塑料包裝行業(yè)的發(fā)展對(duì)塑料薄膜行業(yè)的發(fā)展尤為重要。

近年來我國塑料薄膜產(chǎn)量逐年增加，年均增長(zhǎng)速度達(dá)到了15%，2017年我國塑料薄膜產(chǎn)量將達(dá)到1957.86萬噸。此外，“十二五”期間我國塑料薄膜市場(chǎng)將保持20%以上的容量擴(kuò)張，預(yù)計(jì)2017年我國塑料薄膜市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到5423.31億元。

我國塑料薄膜已處于結(jié)構(gòu)性供需矛盾的狀態(tài)，傳統(tǒng)薄膜供過于求；高新薄膜則供不應(yīng)求。未來幾年塑料薄膜行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模雖快速增長(zhǎng)，但企業(yè)應(yīng)注意加強(qiáng)高端產(chǎn)品的研發(fā)產(chǎn)出。

表面性能

塑料薄膜在包裝領(lǐng)域的應(yīng)用最為廣泛。塑料薄膜可用于食品包裝、電器產(chǎn)品包裝、日用品包裝、服裝包裝等等。它們有一個(gè)共同點(diǎn)，就是對(duì)塑料薄膜都要進(jìn)行彩色印刷，而作為食品包裝還要進(jìn)行多層復(fù)合或真空鍍鋁等工藝操作。

因此，要求塑料薄膜表面自由能要高、濕張力要大，以有利于印刷油墨、粘合劑或鍍鋁層與塑料薄膜的牢固粘合；在塑料薄膜生產(chǎn)卷取和高速包裝過程中，則要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘連或打滑；在用于電器、電子產(chǎn)品等包裝時(shí)，則要求薄膜具有一定的防靜電性能等等?，F(xiàn)階段在薄膜的生產(chǎn)過程中，所應(yīng)用的技術(shù)方法以及工藝流程還不夠成熟，產(chǎn)品質(zhì)量有待進(jìn)一步提升。

塑料薄膜的表面張力取決于塑料薄膜表面自由能大小，而薄膜表面能又取決于薄膜材料本身的分子結(jié)構(gòu)。多數(shù)塑料薄膜如聚烯烴薄膜 - LDPE、HDPE、LLDPE、PP屬非極性聚合物，其表面自由能小，表面濕張力較低，一般為30達(dá)因/厘米左右。

理論上講，若物體的表面張力低于33達(dá)因/厘米，普通的油墨或粘合劑就無法附著牢固，因此必須對(duì)其表面處理。聚酯類 - PET、PBT、PEN、PETG是屬于極性高分子，其表面自由能較高，表面濕張力在40達(dá)因/厘米以上。

但是對(duì)于高速彩色印刷或?yàn)樵黾诱婵斟冧X層與BOPET薄膜表面之間的結(jié)合力，也還需要對(duì)BOPET薄膜進(jìn)行表面處理，以進(jìn)一步提高其表面濕張力。

塑料薄膜表面處理的方法有：電暈處理法、化學(xué)處理法、機(jī)械打毛法、涂層法等，其中最常采用的是電暈處理法。

電暈處理法的基本原理是：通過在金屬電極與電暈處理輥 - 一般為耐高溫、耐臭氧、高絕緣的硅橡膠輥之間施加高頻、高壓電源，使之產(chǎn)生放電，于是使空氣電離并形成大量臭氧。

同時(shí)，高能量電火花沖擊薄膜表面。在它們的共同作用下，使塑料薄膜表面產(chǎn)生活化、表面能增加。通過電暈處理可使聚烯烴薄膜的濕張力提高到38達(dá)因/厘米；可使聚酯薄膜的表面濕張力達(dá)到52-56達(dá)因/厘米以上。電暈處理塑料薄膜表面濕張力的大小與施加于電極上的電壓高低、電極與電暈處理輥之間的距離等因素有關(guān)。

當(dāng)然，電暈處理應(yīng)當(dāng)適度，并非電暈處理強(qiáng)度越高越好。這里值得注意的是塑料薄膜與電暈處理輥之間應(yīng)避免夾入空氣，否則有可能使薄膜的反面也被電暈處理了。反面電暈造成的后果是：1有可能產(chǎn)生油墨印刷的反粘現(xiàn)象；2在鍍鋁時(shí)會(huì)發(fā)生鍍鋁層轉(zhuǎn)移，在涂膠時(shí)會(huì)發(fā)生涂膠層轉(zhuǎn)移。

防止薄膜反面電暈的主要措施是要調(diào)節(jié)好電暈處理輥前的橡膠壓緊輥的壓力，壓緊輥兩端壓力既要一致且壓力大小又要合適。另外，電暈輥和壓緊輥必須進(jìn)行嚴(yán)格的動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，徑向跳動(dòng)要求小于0.05毫米，目的是保證塑料薄膜平整地進(jìn)入電暈輥、防止夾入空氣，從而避免發(fā)生反面電暈的現(xiàn)象。

特性比較

常用的塑料薄膜有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯 - PS、聚酯薄膜（PET）、聚丙烯（PP）、尼龍等。各種塑料薄膜性能不同，印刷的難易程度也不同，作為包裝材料的用途也不同。

聚乙烯薄膜是一種無色，無味、無臭、半透明的無毒性的絕緣材料，大量用作包裝袋；食品袋，還可制作各種容器。它是惰性材料，所以比較難印刷，必須經(jīng)處理后，才能印出比較好的效果。

聚氯乙烯簿膜的耐光性、耐老化性比較好且具有比較好的耐撕裂性能，能透氣，是一種潔凈、無色、透明的薄膜，一般加入增塑劑，它可溶于丙酮，環(huán)已酮等溶劑。因此，可以用聚氯乙烯類樹脂制的油墨印刷。適用于包裝袋、書皮等。

聚苯乙烯薄膜是柔軟而堅(jiān)韌的薄膜，干凈，無色而透明，不含增塑劑時(shí)，膜層永遠(yuǎn)柔軟，耐冷凍，存放不老化，印刷時(shí)采用氧化聚合的合成連結(jié)料油墨，可使印跡牢度較好。

聚酯薄膜是無色、透明、耐濕、不透氣、柔軟、強(qiáng)度大、耐酸堿油酯和溶劑、對(duì)高低溫均不怕的材料，經(jīng)電火花處理后，對(duì)油墨有比較好的表面牢度。用于包裝和復(fù)合材料。

聚丙烯薄膜有良好的光澤和很好的透明度，耐熱酸堿、耐溶劑、耐摩擦、耐撕裂、能透氣，低于160℃時(shí)不能熱封。

尼龍薄膜的強(qiáng)度比聚乙烯薄膜大，無味、無毒、不透細(xì)菌、耐油、耐酯、耐沸水及大部分溶劑，一般用于荷重、耐磨的包裝，以及蒸煮包裝（食品的再熱），它不需表面處理即可印刷。

聚乙烯分子上基本不帶極性基團(tuán)，是一種非極性印高分于，聚丙烯分子中，每個(gè)結(jié)構(gòu)單元上都含有一甲基，這分種弱極性基團(tuán)，基本上也屬于非極性高分子，因此，它們對(duì)油墨的親和性都比較差，所以在印刷前在印刷前要經(jīng)過處理后才能得到滿意的印件。

處理方法大多是通過氧化，使之增加極性，使表面結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。具體的處理方法有放電（俗稱電暈、電火花）法、火焰法、紫外線輻射法、酸（硫酸、鉻酸）處理法等幾種。而以放電法比較簡(jiǎn)單而普及。

塑料薄膜的危害

用塑料薄膜做紙尿褲會(huì)直接影響寶寶身體皮膚的正常發(fā)育，阻礙體內(nèi)廢料排出、阻礙汗液分泌、影響體溫調(diào)節(jié)等。塑料薄膜老化時(shí)，會(huì)刺激寶寶皮膚，導(dǎo)致發(fā)紅、疼痛，一旦細(xì)菌侵入，就會(huì)發(fā)生感染、潰爛，還會(huì)引起敗血癥并危及生命。

塑料薄膜包裝的印刷技術(shù)特點(diǎn)

塑料薄膜包裝的鮮奶、豆奶及許多果汁飲料、調(diào)味品等大量的出現(xiàn)于市場(chǎng)中。由于牛奶、豆奶、飲料等是鮮食飲品，對(duì)衛(wèi)生和溫度等方面的要求非常嚴(yán)格，因此，對(duì)塑料薄膜包裝袋的印刷也有著特殊的要求，這就使得牛奶和飲料塑料薄膜包裝的印刷有不同于其他印刷的技術(shù)特點(diǎn)。

液體軟塑料薄膜包裝所用的薄膜材料主要為聚乙烯 - PE共擠膜，它必須符合包裝印刷、加工、貯運(yùn)和衛(wèi)生等方面的要求。從膜的外觀和性能看，可分三大類：軟質(zhì)乳白PE膜、黑白共擠PE膜、硬質(zhì)高溫蒸煮PE膜。點(diǎn)焊機(jī)

軟質(zhì)乳白PE塑料薄膜包裝主要應(yīng)用于牛奶、醬油、醋等簡(jiǎn)易的液體包裝，共擠吹膜母料由LDPE、LLDPE和乳白色料組成。該塑料薄膜包裝在性能上，阻隔性能比較差，殺菌溫度不超過90℃，保質(zhì)期比較短;一般用在手工或低速的灌裝設(shè)備上。比如低檔的牛奶包裝，一般保質(zhì)期最多三天，就近銷售。

檢測(cè)項(xiàng)目

物理指標(biāo)

厚度、剛性、剛性、硬度、韌性、高水蒸氣透過率、氣體透過率、旋轉(zhuǎn)粘度等；

力學(xué)指標(biāo)

拉伸強(qiáng)度、拉伸斷裂應(yīng)力、拉伸屈服應(yīng)力、斷裂伸長(zhǎng)率、撕裂性能、沖擊性能等；

化學(xué)性能

耐高溫、耐低溫、耐化學(xué)藥品性、耐油性等；

老化性能

臭氧、紫外老化、鹽霧老化、氙燈老化、碳弧燈老化、鹵素?zé)衾匣勖扑愕龋?/p>

特性比較

常用的塑料薄膜有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯 - PS、聚酯薄膜（PET）、聚丙烯（PP）、尼龍等。各種塑料薄膜性能不同，印刷的難易程度也不同，作為包裝材料的用途也不同。

聚乙烯薄膜是一種無色，無味、無臭、半透明的無毒性的絕緣材料，大量用作包裝袋；食品袋，還可制作各種容器。它是惰性材料，所以比較難印刷，必須經(jīng)處理后，才能印出比較好的效果。

聚氯乙烯薄膜的耐光性、耐老化性比較好且具有比較好的耐撕裂性能，能透氣，是一種潔凈、無色、透明的薄膜，一般加入增塑劑，它可溶于丙酮，環(huán)已酮等溶劑。因此，可以用聚氯乙烯類樹脂制的油墨印刷。適用于包裝袋、書皮等。

聚苯乙烯薄膜是柔軟而堅(jiān)韌的薄膜，干凈，無色而透明，不含增塑劑時(shí)，膜層永遠(yuǎn)柔軟，耐冷凍，存放不老化，印刷時(shí)采用氧化聚合的合成連結(jié)料油墨，可使印跡牢度較好。

聚酯薄膜是無色、透明、耐濕、不透氣、柔軟、強(qiáng)度大、耐酸堿油酯和溶劑、對(duì)高低溫均不怕的材料，經(jīng)電火花處理后，對(duì)油墨有比較好的表面牢度。用于包裝和復(fù)合材料。

聚丙烯薄膜有良好的光澤和很好的透明度，耐熱酸堿、耐溶劑、耐摩擦、耐撕裂、能透氣，低于160℃時(shí)不能熱封。尼龍薄膜的強(qiáng)度比聚乙烯薄膜大，無味、無毒、不透細(xì)菌、耐油、耐酯、耐沸水及大部分溶劑，一般用于荷重、耐磨的包裝，以及蒸煮包裝（食品的再熱），它不需表面處理即可印刷。

聚乙烯分子上基本不帶極性基團(tuán)，是一種非極性印高分于，聚丙烯分子中，每個(gè)結(jié)構(gòu)單元上都含有一甲基，這分種弱極性基團(tuán)，基本上也屬于非極性高分子，因此，它們對(duì)油墨的親和性都比較差，所以在印刷前在印刷前要經(jīng)過處理后才能得到滿意的印件。

處理方法大多是通過氧化，使之增加極性，使表面結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。具體的處理方法有放電（俗稱電暈、電火花）法、火焰法、紫外線輻射法、酸（硫酸、鉻酸）處理法等幾種。而以放電法比較簡(jiǎn)單而普及。